您好!歡迎來(lái)到貴州邁通機(jī)電設(shè)備有限公司官方網(wǎng)站!

熱線電話:

150-8604-0906

看看空壓機(jī)維修保養(yǎng)具體執(zhí)行計(jì)劃
來(lái)源:貴州邁通機(jī)電設(shè)備有限公司-官網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2023-11-27    點(diǎn)擊次數(shù):1214次

空氣濾清器

貴州空壓機(jī)分享到吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機(jī)被過(guò)早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運(yùn)轉(zhuǎn)1000個(gè)小時(shí)或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī),為了減少停車時(shí)間,建議換上一個(gè)新的或已清潔過(guò)的備用濾芯。


清潔濾芯步驟如下

a. 對(duì)著一個(gè)平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。

b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長(zhǎng)度方向上、下吹。

c. 如果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。

d. 濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,破損之處應(yīng)廢棄不用。


壓力調(diào)節(jié)器的整定

卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)進(jìn)行調(diào)整,將螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。


儲(chǔ)氣罐/油氣分離器

儲(chǔ)氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收,不得任意修改,如果修改后果將十分嚴(yán)重。


安全閥

 裝于儲(chǔ)氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有專業(yè)人負(fù)責(zé)進(jìn)行,每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開(kāi)啟和關(guān)閉一次,否則會(huì)影響安全閥正常工作。


檢驗(yàn)步驟如下

a. 關(guān)閉供氣閥;

b. 接通水源;

c. 啟動(dòng)機(jī)組;

d. 一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),安全閥還未打開(kāi)或達(dá)至規(guī)定值前已打開(kāi),則必須調(diào)整之。


調(diào)整步驟如下

a. 卸下帽蓋和鉛封;

b. 重復(fù)檢測(cè)步驟,如果安全閥在規(guī)定壓力值時(shí),仍不能打開(kāi),則再次調(diào)整之。


機(jī)油成分

1、空壓機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成??諌簷C(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物??諌簷C(jī)油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。


2、空壓機(jī)油成分添加劑

添加劑是近代潤(rùn)滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能,或加強(qiáng)空壓機(jī)油成分原來(lái)具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能,對(duì)添加劑精心選擇,仔細(xì)平衡,進(jìn)行合理調(diào)配,是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機(jī)油成分常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,傾點(diǎn)下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,防腐蝕劑,防銹劑。